什么是液态硅胶射出成型模具 1注射成型液体硅橡胶LSR全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机注射成型机有着工艺流程非常简单不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可,产品精确度高成型之前所有人工程序全部被机器取代,产量高AB胶混合。
液态硅胶模具是热固性塑料模具的一种,可以用液态硅胶作为成型原料,通过专用的混料系统送入硅胶注塑机,并由注塑机在一定的压力速度下注射进加热的液态硅胶模具中,可以得到想要的硅胶产品,是一种先进的硅胶产品成型方式,效率高,可以做到没有披锋,全自动生产塑特威科技有限公司是一家专业设计制造液体硅胶。
注塑产品有气泡的处理方法1提高模温,减小注塑时间和周期因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的2提高背压延长注射时间,用高压低速3储料速度太快,适当加点背压4原料干燥不够,含水分5塑料在料筒中停留时间过长6螺杆射退量过长7模具排气不良8注射。
假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面注一定要涂刷均匀等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料用。
不会变形 1,液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保的特点2,液态硅胶可用于商标制品奶嘴医疗用品涂敷浸渍及灌注等用于水晶胶聚氨脂环氧树脂等的成型模具注塑成型工艺蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮。
模具温度太高导致产品太脆,成型时间太长,原材料流动性不足,原因硅油与白炭黑的调配不达标适当的降低模具问题,减小硫化的时间,原材料添加优质硫化剂提升硫化效果。
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