五金模具间隙表怎么看

五金模具各种材料的间隙不一样1不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%2马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%3铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%4%4精冲间隙很小，在053个丝不等看材料厚度材料越软，间隙越小。

双边冲裁间隙取039mm，凹模的尺寸取879mm20mm厚度冲100mm的孔，凸模的尺寸为105mm，冲裁间隙为料厚的10%，为02mm，凹模的尺寸为107mm，因此，冲下来的废料的尺寸为107mm。

材料厚度的5%左右单边，铜，铝要小一点取3%左右单边，材料厚度越厚，材料材质越软冲裁间隙越小冲孔模，间隙放在凹模板上，尺寸加大单边材料厚度的5%左右落料模，间隙放在凸模上，尺寸减小单边材料厚度的5%左右。

五金模具各种材料的间隙不一样 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% 马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在053个丝不等，看材料厚度 材料越软，间隙越小冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹。

不锈钢跟铁间隙基本一样，03厚度，可以放间隙002～0025铜材比较软，间隙在0015左右如果不是形状复杂的冲件，上模硬度较高，一般下模硬度要做的软一点，第一次冲，就会贴合上下模。

五金冲裁模具，03mm厚的材料，凸凹模的间隙，一般铁料单边15~2丝，铜料单边15丝，不锈钢单边25~3丝，比较合适。

好像懂你的问题了，你是不是问复合模的公母同出，那是割倒锥间隙放法刀口5%*T 其他活动的配件孔放0010015MM 不活动的配件孔00050008。

五金模具的冲裁间隙是多少？五金模具的冲裁间隙表 五金模具的冲裁间隙表 展开 #xE768 我来答 1个回答 #热议# 婚姻并不幸福的父母，为什么也会催婚？TONGDUANwsqyls 高粉答主 20200820 · 每个回答都超有意思的 知道大有可为答主 回答量28万 采纳率90% 帮助的人4864万 我也去答题访问个人。

一般没有特殊要求的冲压件，可以按照通常的冲压标准来确定间隙值凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同，间隙值也是不同的比如软钢和黄铜，材料厚度04~12mm，间隙值为厚度的7%~12%双边，而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%双边材料厚度12~25mm，间隙值为厚度的。

比如材料厚度在12mm~25mm之间时，间隙值取9%~12%材料厚度在25mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

2 间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹3 合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确请参照下表选择模具。

书上很清楚的写明了什么材质什么厚度用怎样的间隙，但也不能记下这么多，一般采用片厚的5%到8%左右的单边间隙如果能帮上忙请采纳。

因此影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度材料比较硬或比较厚，间隙值越大在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高。

025mm，配合代号为H，在孔的基本偏差数值表上查取其下偏差为0，则上偏差为+0025mm而轴的名义尺寸也是40mm，精度等级为6级，查标准公差数值表得公差值为0016mm，配合代号为h，根据轴的基本偏差数值，可知其上偏差为0，则下偏差为0016mm，那么他们的间隙在0~0041mm之间。

切料刀口要看材料而定，一般来讲按材料厚度的4%留单边间隙，软料间隙3%，硬料就要5%，淬火材料可做的6%甚至可以7%，折弯间隙与材料厚度相同，冲头与脱料板间隙一般单边为0005，冲头与上模固定板间隙一般单边为0008，入块与脱料板或下模板之间间隙一般最大单边0005 我没有学理论，只是自己多年。

冲压模具间隙算法冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定大部分铁板材料T=05mm3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用软料铜，铁，铝，0以下用单+4%0以上到30用单+5%T，0以上用单+7%T，硬料不锈钢，含碳量高的钢10以下用单+5% 0以上到。