冲压模具生产流程

问题一什么是冲压模具 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法问题二什么是冲压；冲压模具术语基础知识1卷边，卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序卷边圆形的轴线呈直线形2卷缘，卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序3拉延，拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成4拉弯，拉弯；冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关不合理的间隙可以造成以下问题 1如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断 2间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料过；冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术板料，模具和设备是冲压加工的三要素按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法它。

冲压模具制造流程 l 升图和制造工艺模型根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型2凸模模形制造按照模型工艺图提供的各项尺寸，选用优质木材制作凸模模型模型的尺寸精度要求达到木模二级精度木模表面涂刷；冲压模具的原理 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生 分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法一冲压模的工作过程落料冲裁模，其工作原理如下，直接或问接固定在上模上的组成模具的上模， 它通过模柄与冲床滑块相联结固定在下模上的零组成了模具的；一般来讲当然是可以的，就看产品要求的精度如何了这类模具最主要的问题是落料件的平面度问题，如果平面度要求较为严格，那就必须剪切工程的下模有强力弹簧顶上，剪切过程保证冲头范围内的材料是被夹紧下切，冲头高度是刚好穿过半个料厚就可以理论值，适当调整高低就可以这站的做法叫做“半切顶；4凸模刃口端部修出斜面或弧形这是减缓冲裁力的有效方法减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料扭曲的效果5日常模具生产中，应注意维护冲切凸凹模刃口的锋利度当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料扭曲的趋向加大6。

弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术关键拉深拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法用拉深工艺可以。

c级进模也称连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具d传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品冲压件的质量生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家；模具冲压冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法制造冲压模具的材料有钢材硬质合金钢；冲压模具是将冲压材料制造成零件的一种特殊工艺装备，冲压模具是实现少无切削的重要工具，模具寿命的高低直接影响质量和效率影响模具的寿命的因素有模具材料材料热处理和表面处理以及模具制造工艺下面简单介绍下冲压模具的制造工艺一冲压模具的热处理技术模具材料的热处理是模具制造过程中非常重要的；模具的制造一般不使用冲床，只是冲压模具在加工产品时是要使用冲床的不过，在装配导柱导套镶块凸模时，要用冲床把零件压进去不过，也可以使用手动压力机压进去。