模具冲压件翻边裂了怎么办

1、间隙对模具寿命的影响 由于工件与凸凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短冲裁过程中，凸模与被冲孔之闻，凹模与落料件之阀均有摩擦，而且闻隙越小，摩擦越严重所以过小的#39间隙对模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，井能减缓间隙不均匀的。

2、4导向零件是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量包括导柱导套导板等零件5安装固定零件这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上包括上模板下模板模柄固定板垫板螺钉圆柱。

3、毛刺方向在板料断裂方向冲孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺产生在凸模一方由于凸凹模间隙的存在，材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺或批锋冲裁间隙是影响毛刺问题的直接原因，而冲裁间隙的精度主要取决于数控加工工艺刃口加工装配过程，首先对刀块安装面粗加工到位。

4、也叫凸模固定板，是用来固定凸模7凹模，是与凸模一起间隙冲裁作业的主要工作件8凹模套板，是用来固定加固凹模9导板，是用来对冲压件进行导向定位，保证冲压件的左右尺寸符合图纸的要求10凸模，与凹模一起进行冲裁作业11前方向的定位挡钉，保证冲压件前后方向的尺寸12。

5、制造冲压模具的材料有钢材硬质合金钢结硬质合金锌基合金低熔点合金铝青铜高分子材料等等目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有碳素工具钢低合金工具钢高碳 高铬或中铬工具钢中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金 钢结硬质合金等等 1。

6、冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间，模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度材料硬度高了，模具的使用寿命就不会长冲压材料如果是低碳钢的话，模具的使用寿命可以达到几十万次。

7、冲孔一般以凸模的直径为基准，凹模单边放大百分之二至五间隙冲孔把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法具体可以查模具设计手册拉伸用1毫米的铁板冲直径为50的半圆球，一般要采用落料整形修边三道工序完成，材料厚的凸凹模的间隙相对大一些，冲孔凸凹模的尺寸是按。

8、冲压件指的是压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法而五金件可以单独用途，也可以做协助用具比如扳手，螺丝刀这些就是五金工具了千韬五金就不仅有做冲压件还有做五金件，还可以做冲压五金件哦。

9、F冲＝KLtτ ，式中 F冲冲裁力，K系数考虑到冲裁模刃口的磨损凸模与凹模间隙之波动数值的变化或分布不均润滑情况材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数，一般取13 L冲裁周边总长，mm t材料厚度，mm τ材料抗剪强度，MPa。