模具精加工用什么刀具最好

加工模具钢建议用CBN刀具KBN100 模具钢硬度一般在HRC4563度左右，目前市场上常用的车削刀具有硬质合金刀具陶瓷刀具立方氮化硼CBN刀具，一般硬度不太高，单件生产，选择硬质合金或者陶瓷刀具，如果是批量生产对效率要求较高，并且加工中伴有断续工况，建议选择立方氮化硼CBN刀具，不仅硬度高，还。

加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 模具钢也分很多情况，在淬火状态调质状态及退火状态，材料的硬度不一样，使用的车刀材料也是不一样的如果是在淬火前和调质状态的模具钢，车削量一般不大，需要使用硬质合金的刀具才行车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到。

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下1连续切削工况推荐BNH05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片2中等断续切削工况推荐BNH10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响。

二车削淬火后cr12模具钢刀具的选择1BNH05牌号适用于高速连续精车淬火后cr12模具钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra02，可承受高速切削，加工效率高2BNH10牌号适用于连续或者轻微断续精车淬火后cr12模具钢，优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra04。