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五金冲压模具间隙怎么放

冲孔模的结构与一般落料模相似但冲孔模有其自己的特点,特别是冲小孔模具,必须考虑凸模的强度和刚度,以及快速更换凸模的结构在已成形零件侧壁上冲孔时,要设计凸模水平运动方向的转换机构1侧壁冲孔模 冲压图274b零件侧壁孔。

五金模具冲孔间隙怎么算

三关键性能与间隙的关系 冲裁力尺寸恢复以及模具寿命皆受间隙调控间隙过大,冲裁力减小,但会增加卸料和推件力的不均匀性而过小的间隙会加剧刃口磨损,影响模具寿命具体到尺寸精度,冲孔和落料受间隙影响的规律不。

3 合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确请参照下表选择模具间隙表中数据为百分数间隙的选择总间隙材料 最小。

五金模具冲孔间隙表图片

如果是03mm,那么双边间隙可取024mm在冲裁过程中,钢板经过挤压变形剪切力等作用下,会有一定的弹性变形和变薄现象,如果不放置间隙,就会导致冲出来的孔洞过小或者无法冲出,同时还会损伤模具,影响生产效率。

3mm钢板的双边冲裁间隙为11%左右,冲孔后,孔边凸出的原因是冲裁间隙大压料板的压料力不够合适的冲裁间隙冲出来的光亮带应为料厚的三分之一~五分之二左右。

切料刀口要看材料而定,一般来讲按材料厚度的4%留单边间隙,软料间隙3%,硬料就要5%,淬火材料可做的6%甚至可以7%,折弯间隙与材料厚度相同,冲头与脱料板间隙一般单边为0005,冲头与上模固定板间隙一般单边为0008,入。

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