冲压件模具加工视频

3冲压零件毛坯设计及排样图设计a按冲压件性质尺寸，计算毛坯尺寸，绘制毛坯图b按毛坯性质尺寸，设计排样图，进行材料利用率计算要设计多种排样方案，经过比较选择其中的最佳方案4冲压模具设计a确定冲压加工各工序的模具结构形式，并绘制模具简图b对指定的12个工序的模具进行详细。

因为冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品所以只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

简称冲模冲模是将材料金属或非金属批量加工成所需冲件的专用工具冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

板料模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素冲压加工的特点及其应用 冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其它加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点1冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好2由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不。

模具是五金冲压加工的主要工艺装备，冲压件的表面质量尺寸公差生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大，按照五金冲压工序的组合方式分有单工序的简单模多工序的连续模和复合模 制定工件的冲压工艺时，处理工序的分散与集中是比较复杂的问题，它取决于工件的批量结构形状质量要求。

冲压加工是一种先进的金属加工工艺方法，他是建立在金属塑性变形的基础上，在常温条件下利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状尺寸和性能的零件冲压件。

根据不同的工艺条件冲压加工有不同的分类方法，下面简单介绍下冲压工艺的类型有哪些一按照工件成品来划分冲压工艺按工件成品大致可分为分离工艺和成形工艺又分弯曲拉深成形两大类1分离工艺是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的。

冷冲压模具工艺是一种金属加工方法，其主要针对金属材料，通过冲床等压力设备迫使材料发生形变或分开，以得到满足实际要求的产品零件，简称冲压件模具的冲压工序有很多种情况，对此很多朋友表示不太理解，在这里小编给大家总结最常见冲压工序如下1冲裁 将材料进行分离的一种冲压工序的总称其包括有。

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品冲压件的质量生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家。