钢模模具加工手饰视频教程

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra08以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本H13是使用最广泛和最具代表性的热作模；采用攀爬式切削Climbcutting可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量半精加工模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量粗加工。

钢模加工注意要点

加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 模具钢也分很多情况，在淬火状态调质状态及退火状态，材料的硬度不一样，使用的车刀材料也是不一样的如果是在淬火前和调质状态的模具钢，车削量一般不大，需要使用硬质合金的刀具才行车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到。

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下1连续切削工况推荐BNH05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片2中等断续切削工况推荐BNH10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响。

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1、5采用攀爬式切削Climb cutting可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量 2半精加工 模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量 粗加工是。

2、如果可能，就应在专用机床上进行精加工工序这会在更短的调试和装配时间内提高模具的几何精度和质量东莞塑胶模具厂昱卓精密，模具只选用国际知名品牌原材料，严格把控产品从尺寸到外观环保的一切误差采用富特巴龙记等业内知名模架品牌和瑞典一胜百日本大同国产抚钢等知名钢材品牌，确保模具寿命达。

3、用含钴高的高速钢钻头就可以，耐磨一些，或者用带涂层的高速钢钻头，最好用硬质合金头的钻头钻孔一般采用麻花钻，为了能在40度模具钢淬硬钢上钻出孔，首先必须要对传统麻花钻的结构形状进行改进传统麻花钻的缺点为1在实体材料上钻孔会产生大量切屑，为排出切屑，钻头必须有螺旋槽，而螺旋槽。

4、依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具弯曲模具抽制模具成形模具和压缩模具等五大类a 冲剪模具是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模下料冲模冲孔冲模修边冲模整缘冲模拉孔冲模和冲切模具b弯曲模具是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状精度及生产。