冲压模具设计及主要零部件加工

1手工研磨抛光传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理2机械精加工数控铣床 此中冲压模具加工表面加工方法不经加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任在国外已。

弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术关键拉深拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法用拉深工艺可以。

根据不同的工艺条件冲压加工有不同的分类方法，下面简单介绍下冲压工艺的类型有哪些一按照工件成品来划分冲压工艺按工件成品大致可分为分离工艺和成形工艺又分弯曲拉深成形两大类1分离工艺是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的。

冲压模具制造流程 l 升图和制造工艺模型根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型2凸模模形制造按照模型工艺图提供的各项尺寸，选用优质木材制作凸模模型模型的尺寸精度要求达到木模二级精度木模表面涂刷。

加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节，比如小的配件生产可以直接拿去去冲床，然后进行铣切或CNC加工处理这些在眼镜配件和汽车配件生产方面就有很多这样的细节而做集装箱几乎是进行开料，再冲床后就可以直接拿去烧焊。

模具是五金冲压加工的主要工艺装备，冲压件的表面质量尺寸公差生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大，按照五金冲压工序的组合方式分有单工序的简单模多工序的连续模和复合模 制定工件的冲压工艺时，处理工序的分散与集中是比较复杂的问题，它取决于工件的批量结构形状质量要求。