1装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度2模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干净,以保证制件的质量3对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂4模具各部份的检查;注塑车间比较常见的有注塑机日常点检表模温机日常点检表机械手日常点检表碎料机日常点检表烘料桶日常点检表拌料机日常点检表 以上主要为日点检,当然还需要有二三级保养表。
2斩骨时宜用刀刃的跟部接触骨头,垂直落刀如果骨头卡住刀刃口时,不宜左右摇晃,拔出刀刃口正确的方法是将骨头与刀具一起举起再砍,直至骨断否则,会造成刀刃断钢成弧型缺口,此属使用不当,不在保修范围内3由于刀具是使用非常频繁的厨房五金用品,每次用后需洗干净擦干抹上熟的食用;2每个班组接班时,按照本公司的模具点检表认真的做点检,发现问题及时解决,以免给自己造成不必要的麻烦 3模具冷却系统的使用模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命,而且提高生产效率在实际生产中我们常常忽视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去的太麻烦,就不去接冷却。
手表时分秒三针是手表计时的主要零部件,安装时分秒时要注意下面的问题1要先安装手表时针2安装分针一定要对准时刻度3秒针要安装在相对应的轮管或轮轴工具原料 手 镊子 步骤方法 安装手表时针安装手表指针时针应对准手表表盘上的“12”时刻度“3”时“6”时“9”。
五金模具验收报告表格
1、最直观的莫过于甘特图,这个最好用专门的软件生成也可以用Excel人为的填充单元格来画计划与实际的甘特图,譬如上面一行代表你计划的某工序开工及结束时间段,下面的代表此工序目前实际完工的阶段完成计划的百分比。
2、可以考虑以下改善对策1前期制定质量管理考核制度,明确考核细则内容包含产线异常记录日常表单记录异常回复现场工艺流程稽核等针对表单点检记录一项,一次扣5元2部门主管级以上会议评审通过3执行4每周汇总一次,邮件发出每月末汇总,邮件发出抄送人事一个制度的实施,两。
3、用五金模具打表是模具加工的一种方法,它可以把模具的外形尺寸和质量精确地表示出来但是,有时候不看表也是有必要的因为模具的加工过程中,可能会出现一些变化,比如模具的尺寸变化,模具的精度变差,模具的表面质量变差等等。
4、如果单是针对 模具的 点检的话,那也得分 每日点检周点检月点检年点检之类的也可分为 生产中点检 与 停产入库中的点检点检的目的 就是 提前 预防问题模具上一般易出问题的零部件,就是 每日点检的内容点检内容可包括如下滴油冲速使用时间冲压总次数外观锈蚀与清洁度。
5、接单设计发图材料到库粗加工热处理精加工组立T0T1 把这几步都作一个时间就行了,也就是计划进度表了。
6、有的呀,比如弹簧,在压缩量5%的情况下寿命是80万次冲头的寿命看本身的材质和冲裁的板料是什么材质,一般SKD11,SKH次需要保养刀口你可根据自己的修模经验,做报告的时个把保养时间写短一点,如冲头5000冲次就保养,客户会喜欢的。
7、五金零件点检参照五金零件需求表,清点所需五金零件数量及种类是否备齐全,并标示清楚,按上下模分类放置,具体参照ltlt五金零件验收标准之规定范围检点,加必须注意,等高套筒,是否按设计附全部等高,顶料销进需抛光处理6模板必须退磁倒角,对没有倒角之模板周围部分进行倒角注不能碰份刀口及其他工作面,下模板内导柱。
8、8滑块开到上死点,将留模样件取出,取下存放限置器9对模具进行清擦润滑10精调装模高度,滑块空行程两次后将模具合上,锁紧下模螺钉空行程时注意模具各部份的工作情况是否正常,如有异常及时通知模修工11单动拉延模要调整好气垫压力值12首件调试合格后投入生产,填写模具日点检。
五金模具点检表模板
模具管理员的工作内容职责 篇1 主要职责 1做好所负责设备的保养工作,并填写点检表 2准备好当天工作的模具零配件和辅助工具 3审好图纸,确认零配件中加工的前后顺序 4检查所有配件的尺寸和品质 5加工配件时要注意配件的装夹,注意安全和品质 6组模前要了解此模的工艺,做好一切前加工准备。
模具移模通常都是指冷冲模具的安装松动了,出现移动的现象,即是安全隐患,也是产品质量隐患和模具损坏隐患,因此必须立即关机,调整安装,重新校核冷冲模上下模整体放入冲床行程之间时,下模以T型螺栓压板固定,调整好行程后上模模柄以紧定螺栓固定,由于使用震动,下模松动,出现移模的现象较为常见,发。
流于形式,是因为管理的问题,其实点检工作还是非常重要的,日常过程中员工其实也在点检,打钩签名只是在证实你做了这个工作如果不做,如何证明你公司是怎么来管理模具和设备点检保养工作呢如果你确实觉得作用不大,可以变更程序,制定合适你公司的点检方式或频率但取消万万不可。
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