五金模具工艺流程

规模生产的非钣金钢件－－冷镦模锻金属模等 模具 钣金出料－－热轧冷轧热卷冷卷钣金加工－－拉深整型折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑吹塑塑料瓶，挤塑管件模具其他分类 合金模具钣金模具塑料模具冲压模具铸造模具锻造模具挤出模具。

1 凸凹模是五金模具中的复合模，它根据不同的安装方式，分为正装和倒装两种类型在落料过程中，它起到凸模的作用在拉伸过程中，则起到凹模的作用2 凸凹模的尺寸和结构设计取决于冲孔的大小和形状工作面的内缘作为冲孔凹模刃口，外缘作为落料凸模刃口凸模和凹模之间的壁厚是根据冲裁件。

单冲模一次性完成一道冲压工序复合模在一次动作中完成两道或以上工序连续模利用自动送进器，在一次动作中完成多道工序传递模结合单工序模和连续模特点，通过机械手快速传递产品，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量稳定可靠，便于模具维修随着五金零件的广泛应用和高要求，对冲压模具的需求日益。

序号 模具类型 模具品种 成形加工工艺性质及使用对象1冲压模具冲模冲裁模无少废料冲裁整修光洁冲裁深孔冲裁精冲模等，弯曲模具，拉深模具，单工序模具冲裁弯曲拉深成形等，复合冲模，级进冲模汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模板材冲压成形2塑料成型模具压塑模具。

冲中心孔在工序件表面形成浅凹孔 精冲利用带齿压料板的模具使冲件断面全部或基本光洁的光洁冲裁 连续模具有多个工位的模具，材料逐次送进形成冲件 单工序模一次行程完成一道工序的模具 组合冲模按几何要素逐步形成冲件的通用可调式模具 压凸用凸模挤入材料，形成。

模具设计的主要内容有1分析产品，找出产品中不合理的结构，提出修改建议2产品排布，注意注塑的压力平衡3模具分型，根据产品结构，分出公母模4拆滑块，斜顶5根据产品大小和使用的注塑机型号，从标准库中调出合适的模架6设计进胶口，选择合适的进胶口类型7排布顶针，注意顶。

1冷挤压模具 冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状尺寸以及具有一定力学性能的挤压件2挤出模具 挤出模具属于成型模具的一种，只不过出料方式是通过挤出这个动作来实现在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶。

凸凹模是五金模具里的复合模，它又分正装和倒装落料和拉伸一次完成情况下的模具，落料时起凸模作用，拉伸时起凹模作用凸凹模尺寸和结构凸凹模工作面的内缘是冲孔凹模刃口外缘是落料凸模刃口，内外缘之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸凸模和凹模的制造公差应与冲裁件的尺寸精度相适应，一般比。

弯曲是冲床生产中普遍采用的主要工序之一金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹回弹影响工件的精度，是弯曲工艺一定要考虑的技术关键2拉深拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法用拉深工艺可以制成筒形。