五金模具工艺分析

五金冲压模具的按工序主要分为以下几种1单工序模是指在压力机一道冲压工序完成的模具2复合模在压力机制造中，一直在同一工位3连续模在压力机行程中，两个或两个以上工位逐次完成两道或两道以上冲压工序模具压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个。

单工序模具和复合模具都有各自的优缺点，因此在不同的场景下选择不同的模具类型以下是单工序模具比复合模具好的一些常见理由1 生产效率高单工序模具制作简单，通常只需要进行一次加工即可制作成型，因此生产效率相对较高2 成本低相比于复合模具，单工序模具的材料成本和制造成本都较低，适合。

粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降开发的许多CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量恒定的。

冷冲模的结构分类1 按其工序性质分为落料模，冲孔模，切边模，弯曲模，拉深模，成形模和翻边模等2 按其工序组合方式分为单工序模，复合模和连续模3 根据结构形式，按上下模导向方式，分为无导向模和导柱模，导板模等按卸料装置分为固定卸料冲模和弹性卸料冲模按挡料形式。

五金模具工序组合 1单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具2复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具3级进模也称连续模 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的。